29. marchta 2012
Palveluliiketoiminta on ollut suomalaisten yritysten agendalla jo useamman vuoden ajan. Meillä on perinteisiä konepajayrityksiä, joissa palvelujen osuus on noussut suuremmaksi kuin itse fyysisen tuotteen valmistaminen ja toimittaminen.
Palveluliiketoiminnan kehityksessä on kuitenkin useimmiten unohdettu minkälaisilla työtavoilla ja järjestelmäratkaisuilla toimintaa voidaan tehdä liiketaloudellisesti kannattavasti ja kestävällä pohjalla.
Yritykset ovat perustaneet huoltoyksiköitä maailmalle yhä kiivaampaan tahtiin. Liiketoimintastrategiassa on asetettu paineita markkinaosuuden kasvattamiseksi. On lähdetty ”soitellen sotaan”. Yritysjohto on unohtanut, että kannattava huoltotoiminta edellyttää, että huoltohenkilöstöllä on riittävät tiedot ja taidot huollettavista tuotteista.
Taitoja on usein lisätty koulutuksella. Hyvä näin. Mutta tuotetiedot ovatkin sitten kokonaan toinen tarina. Yleisin menetelmä on ollut, että huoltokohteessa olevan tuotteen tietoja kysellään valmistusyksiköstä. Usein toisesta maanosasta. Aina ei edes tiedetä missä yksikössä tuote on valmistettu. Saati mitä se pitää sisällään. Aikaa ja resursseja kuluu, sekä huoltoyksiköltä että valmistusyksiköltä.
Miten paljon auttaisikaan, jos huoltohenkilöstöllä olisi pääsy yrityksen yhtenäiseen tuotetietoon. Ja joka olisi vielä loogisesti ja systemaattisesti löydettävissä tietojärjestelmästä. Miten paljon nopeammin huoltomyyjä tai –henkilö saisi oikeat tiedot käsiinsä. Vasteaika asiakkaiden suuntaan olisi mahdollista pudottaa murto-osaan. Mitä asiakaspalvelua olisikaan ongelman ratkaiseminen ensimmäisellä yhteydenotolla. Puhumattakaan asiakkaan saamasta säästöstä, jos tuotteen käytettävyysaika paranee varaosatoimituksen vuoksi.
Asennetun laitekannan tuotetietojen käyttö. Kuinka paljon näistä olisikaan apua huoltoyksiköiden myyntihenkilöstölle. Olisi mahdollista tehdä ennakkomyyntiä, kun olisi tiedossa minkälaisia komponentteja tuotteissa on, kenelle ne on toimitettu ja miten niitä on vuosien saatossa kehitetty. Olisi tiedossa mitkä tuotteet todennäköisesti vaativat huoltoa joka tapauksessa lähitulevaisuudessa. Tässä olisi mahdollisuuksia jopa kokonaan uudelle liiketoiminnalle.
Huoltotoimenpiteiden raportointi yhteiseen tiedonhallintaympäristöön pitäisi tuotteiden tiedot ajan tasalla elinkaaren koko ajan. Toki tähän liittyy haasteita, koska muutkin voivat huoltaa yrityksen toimittamia laitteita. Mutta eikö olisi hyvä tietää ainakin itse tehdyt huollot ja muutokset. Tälläkin pääsisi jo pitkälle.
Tuotteen elinkaarenhallinta mielletään usein fyysisten tuotteiden tietojen hallitsemiseksi. Perinteisesti vieläpä mekaaniseen rakenteeseen liittyvien tietojen hallitsemiseksi. Tuotteiden monimutkaistuessa on yhä enemmän alettu ymmärtää, että myös sähkö, hydrauliikka, elektroniikka, ohjelmistot jne. ovat osa tuotetta.
Vasta harvoissa yrityksissä on ymmärretty, että palveluiden tietoja voidaan hallita tuotetiedon hallintajärjestelmillä. Palvelujen tuotteistamisesta on kyllä puhuttu, mutta useimmiten ne hallitaan PLM-ympäristöstä erillään. Palveluiden tuonti PLM-ympäristöön nivoisi kaikki tuotetiedot yhteen.
Voidaan toki esittää kysymys, onko mahdollista hallita palveluita nykyisillä PLM-ratkaisuilla? Vastaus tähän on: kyllä voidaan. Palvelu voidaan mieltää tuotteen osaksi samalla tavalla, kuin on esimerkiksi akseli. Palveluun voidaan liittää tekninen kuvaus, hyväksyntärutiinit, revisiointi, erilaisia dokumentteja, esimerkiksi ohjeita ja muuta tietoa, kuten muihinkin tuotteen osiin. Palvelut voidaan myös moduloida samaan tapaan, kuin fyysiset tuotteet ja niihin voidaan soveltaa vaikkapa tuotekonfiguraattoreita, joilla hallitaan mitä palveluita voidaan käyttää yhdessä tai mitkä palvelut soveltuvat millekin markkina-alueelle.
